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轴承工作参数对润滑有哪些影响

作者:admin 人气:发表时间:2018-09-18 11:40

  使用铸钢轴承座时要保持其周围环境的清洁,大大小小的灰尘一定要清理干净,因为即使是肉眼看不见的灰尘进入轴承座,也会增加磨损、振动和噪声的。轴承工作参数对润滑的影响

  ‍1、温度对润滑的影响

  采用润滑油润滑是绝大多数轴承的润滑方式,润滑油的特性决定其适用的温度范围,无论是脂润滑还是油润滑其润滑性能都受温度变化的影响,主要表现为:当温度较高时,润滑油脂会加速化学变质而失去润滑能力,润滑油脂粘度变低而不足以形成足够的油膜厚度,产生漏脂和振动噪声增大。如果轴承温度上升到润滑油脂的滴点,润滑脂就会变软,失去油脂的半固体性质而液化流失,丧失了对轴承的润滑作用。应从温度变化角度考虑轴承润滑油脂的选择,如锂基脂最高使用温度在100~110℃,复合锂基脂可达130~140℃。过度剧烈的温升会给轴承运转带来许多破坏性结果,比如润滑失效、漏脂、较低振动噪声的保持能力降低、对轴承零配件材料造成影响。相反,当轴承工作温度过低时,对润滑油脂润滑功能也会产生影响,其表现为油脂的粘度和稠度(稠度是指油脂的软硬程度)增加,增大了轴承运转阻力,增大带动轴承运转的能量消耗,同时由于润滑油脂粘度和稠度增加,使润滑点进油不及时,对油膜修补不及时,降低了有效润滑膜厚度,形成轴承工作表面贫油状态。

  轴承温升的主要原因,一是轴承零部件工作表面摩擦副之间的摩擦产生热量,通过润滑油脂降低摩擦副间的摩擦系数可以有效减少温升;二是在轴承运转过程中润滑油脂本身的内摩擦产生热量,而降低润滑油脂的粘度可以有效控制这部分温升的产生。温度升高润滑油脂粘度降低有利于对摩擦副的冷却润滑,而随着粘度降低又不利于防止摩擦副接触油膜的形成,从某种意义上说这两个产生温升的原因及控制方法有时是相互矛盾的,需要均衡考虑,要根据轴承使用的不同工况,合理地选择不同成分的润滑油脂,可以有效地扩展润滑油脂的应用范围,提高润滑油脂的润滑效果。我们通常只是关注正常工作环境温度下的成品轴承润滑油脂的润滑效果,由于轴承工作过程中存在温升的现象,会使润滑脂的状态发生改变,因此,在确定轴承润滑油脂种类时除要考虑轴承正常工作温度外,对轴承自身工作温升所产生的影响也不能忽略。

铸钢轴承座

  ‍2、转速对润滑的影响

  润滑剂对轴承润滑质量的好坏,与轴承工作转速密切相关,轴承在工作初期启动或速度较低时,润滑剂不能形成流体动力润滑膜,此时摩擦副是依靠静态油膜润滑的,所以,转速较低的轴承所用润滑剂应采用添加油性剂或摩擦改进剂、极压剂等填料的油脂,常用的锂基脂、皂基脂本身就是油性剂,对金属有很好的吸附功能,容易在非动力状态形成静态油膜。

  当轴承处于高速运转状态时,润滑脂受离心力作用,从摩擦副位置甩离,造成工作表面缺油。高速旋转形成的剪切力降低了油脂的粘度和稠度,同时,工作表面的高速摩擦,会提高润滑部位的温度。因此,在确定高速运转工况下的轴承润滑油脂时,要从设计选型上考虑交变载荷增加而造成的接触疲劳几率增加、油脂在摩擦部位的黏附、温升大时对工作面的及时供油能力、提高油脂抗剪切能力、降低温升或耐高温能力等多种因素。而在降低温升功能方面,油和油雾润滑通过及时对高速运转摩擦副的重新供油、流动冷却摩擦表面等功能,润滑效果要好于油脂润滑。

  ‍3、载荷对润滑的影响

  物体之间摩擦大小是由接触表面压力和接触表面材料摩擦系数决定的。轴承套圈及滚动体材料一般都是采用GCr15钢,可以认为摩擦系数基本都是不变的,因此影响摩擦大小的主要原因是轴承所承受的载荷,载荷大时,容易使摩擦副表面润滑膜破裂,形成轴承工作表面粘着磨损,严重的可以造成摩擦副咬合腻死。通常,在润滑油脂中使用如二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯等固体润滑添加剂,以提高摩擦表面的润滑能力,但使用固体润滑添加剂会使轴承运转的噪声值有所增加,限制了其应用推广。此外,轴承在实际运转过程中,摩擦副的实际接触表面积远小于外观所看到的工作面积,因此,即使是轴承承受的载荷不很大,也会在摩擦副表面形成较大的接触压力,造成摩擦副粘着磨损,所以尽管有些轴承不是工作在较高载荷的工况下,也应该使用含有极压剂的润滑油脂。虽然采用这种润滑油脂会增加一些成本,但对于有些特殊工况的场合,从提高轴承的使用寿命和可靠性来说,性价比还是比较好的。

  ‍4、环境相容性对润滑的影响

  通常,润滑油脂对橡胶的作用往往不被轴承制造业所重视,这主要是通常所用的轴承橡胶密封圈的材料成分,没有使润滑油脂对其形成破坏而影响到轴承的使用性能。但在设计选择润滑油脂和密封圈橡胶成分时应该充分考虑它们之间化学反应的可能性。另外,由于空气中存在着水气,对钢制轴承零件存在着腐蚀的可能性,防止锈蚀是润滑油脂的基本要求,目前的润滑油脂从技术上都能够保证使用环境的防锈蚀要求。而防腐蚀的弱点是抵御化学物质的侵袭,这是源于在选择润滑油脂时,不能准确地了解润滑部位所具有的化学物质的成分,而造成了润滑油脂中的某些化学成分与接触到的化学物质起反应使防锈蚀能力下降甚至失效。但在了解了润滑部位的化学物质成分后,针对其化学腐蚀的原理,是能够设计、选择出抵御化学腐蚀的润滑剂的。

  响水鑫豪轴承座制造有限公司是铸钢轴承座、不锈钢轴承座、水冷轴承座、SN轴承座等产品专业生产加工的公司,公司拥有一批实力雄厚的开发生产工作人员,他们吸取国内外经验优化设计,以“为客户服务”为宗旨,以“高质量、高标准”为目标,从生产设计、原材料采购到加工生产,注重每一个环节和细节,从而生产出好的产品,让每一位客户获取更高的经济效益。欢迎致电:15312898560

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